酒精流量計顯示儀表的任務(wù)是將單位時(shí)間輸出脈沖數和輸出脈沖總數轉換成瞬流量和總流量,并顯示出來(lái)。由前放大器輸出的脈沖信號,其幅值、波形都是不規則的,在進(jìn)入顯示儀表后,先需經(jīng)整形電路整形成為有規則的具有一定幅值的矩形電脈沖信號民,再經(jīng)過(guò)頻率/電流轉換電路,將頻率信號變?yōu)橄鄳碾娏餍盘枺?~20mA)再轉換能瞬時(shí)流量值,總量由轉換及積算電路得到。
酒精流量計可以顯示標準升、立方米、加侖、升、標準立方米等流量單位,可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進(jìn)行補償,對壓力和溫度參數變化不大的場(chǎng)合,可使用該儀表進(jìn)行固定補償積算。
流量計的安裝使用和調整:
1.安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或法蘭連接,
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應充滿(mǎn)管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段,下游端應不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段,其內壁應光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí),請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線(xiàn)如圖四所示。
當流體中含有雜質(zhì)時(shí),應加裝過(guò)濾器,過(guò)濾器網(wǎng)目根據流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時(shí),應加裝消氣器。整個(gè)管道系統都應良好密封。
用戶(hù)應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
2.使用和調整
· 使用時(shí),應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
· 傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應先將傳感器內緩慢的充滿(mǎn)液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(mén),嚴禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
· 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
· 傳感器不用時(shí),應清洗內部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
· 配用時(shí)的過(guò)濾器應定期清洗,不用時(shí),應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
· 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時(shí)應套上鐵管。)
· 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線(xiàn),通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀(guān)察有無(wú)顯示,當有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應檢查有關(guān)各部分,排除故障。
產(chǎn)品特點(diǎn):
高精確度,一般可達±0.99999%R、±0.511111%R,高精度型可達±0.2%R
重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經(jīng)常校準或在線(xiàn)校準可得到極高的精確度,在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計
輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強
可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強
范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10
結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大
適用高壓測量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表
專(zhuān)用型傳感器類(lèi)型多,可根據用戶(hù)特殊需要設計為各類(lèi)專(zhuān)用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等
可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護方便
渦輪流量計的故障排除方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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基本參數,下圖
2.介質(zhì)溫度:(-20~+120)℃
3.環(huán)境溫度:(-20~+50)℃
4.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達500m
5.防爆等級:Ex mⅡT4
酒精流量計選型表:
型 號 | 說(shuō) 明 | |||||||
XT-LWGY | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公稱(chēng)通徑 | 4 | 4mm | ||||||
6 | 6mm | |||||||
10 | 10mm | |||||||
15 | 15mm | |||||||
20 | 20mm | |||||||
25 | 25mm | |||||||
32 | 32mm | |||||||
40 | 40mm | |||||||
50 | 50mm | |||||||
65 | 65mm | |||||||
80 | 80mm | |||||||
100 | 100mm | |||||||
125 | 125mm | |||||||
150 | 150mm | |||||||
200 | 200mm | |||||||
儀表類(lèi)型 | N | 傳感器型:+12V或24V供電,輸出三線(xiàn)制脈沖信號 | ||||||
A | 變送器型:+24V供電,輸出二線(xiàn)制4~20mA | |||||||
B | 智能型:鋰電池供電,現場(chǎng)顯示無(wú)信號輸出 | |||||||
C | 智能型:+24V供電,現場(chǎng)顯示并輸出二線(xiàn)制4~20mA | |||||||
C1 | 智能型:+24V供電,現場(chǎng)顯示并帶有RS485通訊協(xié)議 | |||||||
C2 | 智能型:+24V供電,現場(chǎng)顯示并帶有HART通訊協(xié)議 | |||||||
精度等級 | 05 | 0.5級 | ||||||
10 | 1.0級 | |||||||
02 | 0.2級(協(xié)商訂貨,生產(chǎn)周期較長(cháng)) | |||||||
渦輪類(lèi)型 | W | 擴展測量范圍 | ||||||
S | 標準測量范圍 | |||||||
儀表材質(zhì) | S | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316(L)不銹鋼 | |||||||
防爆等級 | N | 非防爆型 | ||||||
E | 防爆型,ExdⅡBT6 | |||||||
壓力等級 | N | 常規(參照表2) | ||||||
H(x) | 高壓(參照表2) |
酒精流量計運行注意事項:
當渦輪流量計安裝好后在投入運行時(shí)一定要安裝以下幾點(diǎn)進(jìn)行:
1、投入運行的啟閉順序
在未裝旁路管的渦輪流量計使用時(shí),先以中等開(kāi)度開(kāi)啟渦輪流量計上游的閥門(mén),然后緩慢開(kāi)啟下游的閥門(mén),以較小的流量運行一段時(shí)間(如10~15分鐘),然后全開(kāi)渦輪流量計上游的閥門(mén),再緩慢開(kāi)大下游閥門(mén),調節至所需的正常流量,防止由于突然開(kāi)啟閥門(mén)而使流體在管道中產(chǎn)生巨大的沖擊力而損壞渦輪流量計的葉輪和軸承。
在裝有旁通管道的渦輪流量計使用時(shí),先全開(kāi)旁路閥門(mén),再以中等開(kāi)度開(kāi)啟渦輪流量計的上游閥門(mén),緩慢開(kāi)啟下游閥門(mén),并逐步關(guān)小旁路閥門(mén),使渦輪流量計以較小的流量運行一段時(shí)間。然后全開(kāi)上游閥門(mén),再關(guān)閉旁通閥門(mén),*后調節渦輪流量計下游的閥門(mén)開(kāi)度到所需的流量。
2、低溫與高溫流體的啟用
要求低溫流體管道在通過(guò)流體前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小的流量運行15~20分鐘,再漸漸升高至正常流量。停止時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度與環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體與其相似。
3、其它注意事項
啟閉閥門(mén)時(shí)應盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,*好用“兩段開(kāi)啟,兩段關(guān)閉”方式運行,防止流體突然沖擊葉輪而致其損壞。
要經(jīng)常檢查渦輪流量計下游的壓力,當管道壓力不高,在投入運行初期觀(guān)察*大流量下渦輪流量計下游壓力是否正常,否則應采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
渦輪流量計的儀表系數是經(jīng)過(guò)標準裝置校驗后,在供給用戶(hù)校驗單上寫(xiě)明的,謹防丟失。渦輪流量計傳感器經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用會(huì )因葉輪、軸承磨損等原因,儀表系數會(huì )發(fā)生變化,應定期進(jìn)行離線(xiàn)或者在線(xiàn)校驗,如果流量超出運行范圍應更換傳感器。
對測量的有些介質(zhì)如:輸送成品油管線(xiàn)在更換油品或者停用時(shí),需定期進(jìn)行掃線(xiàn)清管工作。掃線(xiàn)清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度應符合渦輪流量計的規定,否則會(huì )引起精確度下降甚至損壞。